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塑料模具工艺发展趋势

时间:2016-08-09点击:


当前,塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%,在模具进出口中的比重高达50~70%.而近年来我国塑料模具发展迅速。塑料制品的应用日渐广泛,为塑料模具提供了非常广阔的市场,也为注塑机提供了开阔的前景。

此外,中国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下,形成了一个巨大的产业链条,从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业,塑料模具发展一片生机。

与此同时,建筑、家电、汽车等行业对塑料的需求量都很大。据估计,仅汽车、摩托车行业每年就需要100多亿元的塑料模具,彩电塑料模具每年也有约28亿元的市场。

可知,模具市场的总体趋热是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑料模具的发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高,注塑行业的发展也将提升扩大。

塑料模具加工工艺发展趋势:

(1)模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔,致使模具日趋大型化,大吨位的大型模具可达100吨,一模几百腔、上千腔,要求模具加工设备大工作台、加大y轴z轴行程、大承重、高刚性,高一致性。多腔模具配上高速注塑机,大幅度提升生产效率。

(2)模具加工的模具钢材料硬度高,要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。

(3)对复杂型腔和多功能复合模具,随着制件形状的复杂化,必须要提高模具的设计制造水平,多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具,就要求加工编程程序量大,具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性,提高了加工难度。

(4)模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。

(5)高动态精度?;采笠到樯艿木蔡阅茉谀>呷兔婕庸な?,不能反映实际加工情况。模具的三维曲面高精度加工,更提出了高动态精度性能的要求,高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。

为配合塑料模具发展进程,满足广大客户需要,力松注塑机近期推出多种新型注塑机,用以满足各类塑料件的工艺需求。有PVC管件排水注塑机、pvc管件给水注塑机、PET系列注塑机、化工桶专用注塑机等。模具发展的壮大附加专业化注塑机的推出,定会给塑料制品的发展多样化、创新化、高质量化,提供强有力的保证。



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